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数智平台

精准的智能预测技术,实现需求端负荷预测、设备性能识别和故障监测诊断。全局优化的智能控制技术,率先实现基于序列决策过程的通用工业设备控制模型。

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AI实施过程介绍

人工智能开发平台架构

核心功能

案例场景

  • 智能预警

    结合大数据技术,实现煤矿典型转动设备的智能预警,包括:常规报警,智能动态阈值报警,趋势预警、快变报警等。

  • 智能诊断

    以数据和机理模型双驱动的方式实现动设备的诊断建模,智能诊断模型包括煤矿典型设备刮板机、转载机、破碎机等驱动部电机、减速器的常见故障:不平衡、不对中、松动故障、轴承故障、轴承润滑不良、齿轮故障。

  • 闭环处理

    通过数据驱动的预警处理流程,实现预警通知-诊断通知-检修确认-检修反馈闭环处理。

  • 故障案例库

    针对完成检修反馈的报警通知,自动形成故障案例,支持快速调取故障时间段的监测数据进行详细分析,支持关联报告上传,可将事件与文件进行关联,实现结构化数据和非结构化数据关联。

  • 工作原理

    氢燃料电池是将氢气和氧气的化学能直接转换成电能的发电装置,基本原理是将氢气送到燃料电池的阳极板(负极),经过催化剂(铂)的作用,氢原子中的一个电子被分离出来,失去电子的氢离子(质子)穿过质子交换膜,到达燃料电池阴极板(正极),而电子不能通过质子交换膜,只能经外部电路,到达燃料电池阴极板,从而在外电路中产生电流。氢离子到达阴极板后,与氧原子、电子重新结合为水。

  • 建模方案

    数据分析:通过对数据进行探索和分析,分析单个指标与系统性能均值的相关性,及每两个指标与系统均值的相关性,将指标进行了约简及特征提取,得到了双指标+清晰脚本指标体系。

    算法建模:主要采用lightgbm, catboost两种模型进行建模。多模型既可以保证模型的精度,同时稳定模型的泛化性,多模型也是工业界一种常用的优秀方案。

    模型效果:氢电池性能均值预测准确率达95%,有效保障了电池的健康及使用效果。

  • 背景

    注塑成型作为做常见的一种塑料制品加工工艺,它所加工的产品在生活中随处可见,例如电子产品、汽车配件、玩具以及其他众多消费品。由于成型系统较为复杂并且对环境较为敏感,注塑成型加工过程中的不稳定因素很容易导致产品不良的发生,造成经济损失。

  • 价值

    1、根据塑料制品注塑成型工艺积累的大数据,感知加工过程中的不可见干扰因素,并通过分析建模解决和避免现场问题,帮助降低不合格率,提升产品质量、降低生产成本。

    2、针对现场调机不够规范化的问题,结合大数据分析提出改进调机策略,节省生产时间和经济成本。

生产决策模型分析

  • 场景 •厂区按照满产能不间断生产 •预测订单更多来自经验识别判断 •可能导到某种成品钢库存过高而滞销

  • 分析模型 •库存数据、历史数据、销售数据 •预测分析生产利润最大化 •降低库存管理压力

生产质量优化模型

  • 场景 •产品越来越多个性化的要求 •性能要求、成分要求、外观要求 •现场工况、工艺复杂

  • 分析模型 •原料、用能、辅料、工艺参数等数据 •过程、状态、操作、质量等数据 •关联分析,最佳质量控制模型

能耗管理模型

  • 场景 •碳达峰、碳中和大背景要求 •流程型生产的能耗指标管理 •过程长与复杂

  • 分析模型 •生产数据、能耗数据,结合生产计划等 •工序用电节奏与季节因素,用电国家政策 •回归模型、时间序列、特征工程

供应链优化模型

  • 场景 •供应链冗长,对市场反应滞后 •供需信息匹配难度较大服务迭代滞后 •仓储和库存成本提高

  • 分析模型 •辅料、耗材库存数据、采购周期及需求计划 •成品半成品历史消耗、未来需求、损失系数 •最佳的采购周期及数量与库存控制策略

设备管理与健康模型

  • 场景 •保障生产设备的正常运行 •降低维护成本与生产中断成本 •提高设备运行能力

  • 分析模型 •动力系统设备状态检测 •多传感器数据采集训练 •降噪、滤波、智能预警

环境与资源管理模型

  • 场景 •碳达峰、碳中和大背景要求 •“三废”处置有了更高的要求 •满足国家环保与排放要求

  • 分析模型 •工序前后的成分检测与分析 •生产数据、当前生产状况、工艺数据 •回归、梯度提升树、概率分布、时间序列算法

集成场景

AI+全域能源监控

某废渣综合利用厂对其熔炼炉车间、库水泵房、固化炉、渣场等能源设备进行数字管理。管理员通过大屏、小程序、APP均可以实施查看设备状态、能耗详细数据。

AI+智慧养殖

生物资产监管实现远程监管,养殖品类、数量、品质参数可为保险与融资提供数据支撑;

实现实时环境监测情况可视化,设备运转可预警告警:温度、湿度、污染气体、气压等…

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