过去几年,中国数控机床行业处于需求量下滑,行业竞争激烈的艰难时期。市场上的一些公开数据显示,中国每年有大概600-700家数控机床厂在市场上消失,而每年又有500-600家机床企业涌入这个市场。中国本土机床制造商致力于产业升级转型,同时,中国机床出口的主要市场已经由发展中国家开始向的欧洲市场转移。快速创新,积极升级转型成为企业的诉求。
机床是先进制造技术的载体和装备工业的基本生产手段,是装备制造业的基础设备,主要为汽车、军工、农机、工程机械、电力设备、铁路机车、船舶等行业服务。我国已连续几年成为世界最大的机床消费国和机床进口国,是世界第三大机床生产国。
1.通过对生产现场全过程的数据采集,把物流信息、工艺信息等整合到一个平台之上,再用算法对这个生产过程进行优化。例如机床的开机信息,机床的综合使用效率等就属于这个范畴。
2.动态响应,即实时地对切削过程进行分析优化,解决的是刀具的转速、扭矩,起刀、转弯在一个曲面上,在一段时间内还能不能再提高效率的问题。
1.运营成本高
生产效率产能低,产线运营成本高
2.维修成本大
高价值设备维修成本大,设备维护、问题检测、响应度的低,巡检报修流程繁琐
3.产业链未打通
现有产业链上下游,生产产线设备间缺乏协同,无法深度协调生产制造
4.管理能力弱
设备体量大,无法进行设备状况、效率、利用率等进行全面掌控,需要进行可视化管理
【柯力云鲸】根据不同行业需求,深入挖掘行业痛点,提供专属解决方案
立即申请,我们提供免费的系统演示!